Há bastante tempo que a LTI – Loop Tecnologia Industrial registra acidentes nesse blog. O objetivo dessas postagens é mostrar que o ambiente industrial, em específico as indústrias químicas, precisam de atenção em todo seu ciclo de vida, para que acidentes não aconteçam.
Ao avaliar relatórios sobre investigações de acidentes em indústrias químicas, nota-se que eles não acontecem sem antes dar avisos e, além disso, são o resultado de uma situação multifatorial que pode desencadear danos às pessoas (dentro e/ou fora dos muros da empresa na qual ocorre um acidente), danos ao meio ambiente, perdas financeiras (instalações e/ou perda de produção / capacidade de produção) e danos à imagem da empresa.
É comum, infelizmente, encontrarmos problemas em todas as etapas do ciclo de vida de uma planta química. Uma planta química será segura se, e somente se, for bem projetada, bem montada, bem operada e bem mantida. Quando as alterações necessárias forem bem projetadas… e assim por diante. Não se pode esquecer, ainda, que a desativação, seja parcial ou total, de uma planta também deve ser feita, obviamente, de forma muito bem planejada e muito bem executada.
Fazendo uma breve pesquisa, você poderá encontrar vários relatos de acidentes. No último dia 30, ocorreu um vazamento de hidrogênio no maior complexo químico do mundo, localizado na Alemanha. No dia seguinte, 01 de maio, houve um incêndio, seguido de explosão, em uma planta química localizada no norte de Gales. Felizmente, não há relatos de pessoas feridas em nenhum dos dois acidentes.
Quando abordamos os assuntos relacionados à segurança de processos, não podemos avaliar um acidente somente pelos impactos gerados. É necessário avaliar, também, os impactos potenciais; dessa maneira, as medidas para contenção / mitigação dos impactos poderá ser devidamente avaliadas.
A LTI se dedica em estudar formas para oferecer serviços que possam contribuir para que as indústrias tenham processos mais seguros. A seguir são apresentados alguns dos trabalhos que colaboram com a prevenção de acidentes:
– Identificação e classificação de áreas potencialmente explosivas;
– Projeto de instalações elétricas para áreas classificadas;
– Estudo para avaliação de riscos em processos industriais (HAZOP);
– Projeto e implantação de SIS (Sistemas Instrumentados de Segurança);
– Gerenciamento de alarmes;
– Etc.
